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PFU-S 2515-G inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Verfahrgeschwindigkeit SERVO: 12.000 mm/min. Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 m Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Z-Achse: 180 mm Weg, Führungen 25mm, für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 150 mm Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Verfahrweg X-Achse: 1520 mm Gesamtmaße mit Motoren: ca. 2800 x 2300 x 2300 mm Gewicht: ca. 720 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Verfahrweg Y-Achse: 2510 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm Typ: Portalfräsmaschine

Höchste Dynamik bei gleichzeitig enormer Stabilität sind die Kennzeichen der Portalfräsmaschine TEBAS. Der vollständig thermosymmetrische Maschinenaufbau – natürlich aus schwingungsdämpfendem Guss – gewährleistet maximale Dauergenauikeit und eine überzeugende Präzision im täglichen Einsatz. Als Längs- und Querantrieb setzt ZAYER bei der TEBAS auf Zahnstangen mit jeweils zwei Servomotoren im Master-Slave-Prinzip, was das Umkehrspiel zuverlässig eliminiert und gleichzeitig Beschleunigungen bis 3m/s2, Eilgänge bis zu 50.000 mm/min und Arbeitsvorschübe bis zu 30.000 mm/min ermöglicht. Für die wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Bauteile verfügt die TEBAS über einen kraftvollen Direktantrieb mit 43 kW, 920 Nm Drehmoment und einer Spindeldrehzahl bis zu 6.000 min-1. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 4.000 - 6.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 4.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 1500x600mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Dank der ansehnlichen Bearbeitungsfläche lässt sich die T-Rex speziell zur Plattenbearbeitung bestens verwenden. Egal, ob Sie das Material fräsen, gravieren oder schneiden möchten. Die T-Rex Portalfräsmaschine hebt sich durch hohe Genauigkeit bei jeder Arbeit hervor. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräsen aus der T-Rex Serie sind mit hochwertigen schrägverzahnten Zahnstangen auf jeder Achse, sowie HIWIN Linearführungen ausgestattet. Die Maschine wird komplett aufgebaut geliefert, inklusive einer CNC-Motorsteuerung, ergonomischem Bedienpult, manueller Zentralschmierung, CAD-CAM Software und Mehrzonen-Vakuumtisch. Die Antriebs-Schrittmotoren sind für Fräs-Arbeiten in Aluminium, Messing, Holz, Kunststoff und vielen anderen Materialien ausgelegt. Zum Lieferumfang gehört auch die umfangreiche CAD-CAM Software ConstruCAM-3D. Optional sind Hochfrequenz-Fräsmotoren, Mehrzonen-Vakuumtisch, Sicherheits-Einhausungen, Minimalsprühkühlungen, Mehrfach Werkzeugwechselsysteme mit HSK Aufnahmen sowie Direktwechselsystemen und weiteres sinnvolles Zubehör erhältlich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 800 kg Maschinenmaße: 2250 x 1440 x 1950 mm Aufspannfläche: 1530 x 630 mm Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400 mm) Verfahr-Bereiche (X,Y,Z): 1500 x 600 x 200 mm Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Wiederholgenuaigkiet: 0,01 mm

Maschinentyp: Bettfräsmaschine Hersteller: NOVAR Modell: KBFP 3000x800 Zustand: einsatzbereit (gebraucht) Technische Daten / Technical Details Achsenverstellwege / Axis Travel • Tischgröße / table dimension : mm 3000 x 800 • Längsverstellweg / Longitudinal travel : mm 2500 • Querverstellweg Y / Cross travel Y : mm 900 • Verticalverstellung Z / Vertical travel Z : mm 1050 • Max. Spindeldrehzahl / max. Spindle speed : U/min 2250 • Spindelanschluss / Spindle taper : ISO 50 • Vorschub / Feed : mm/min 2000 • Eilgang / rapid feed : mm/min 8000 • Spindelmotorleistung / Spindle motor power : KW 15 • Gewicht der Maschine / approx. weight : kg ca. 15000 Steuerung / Control : • CNC Heidenhain, TNC 355 • Zweifach drehbarere Fräskopf / Milling Head in to axis adjustable Italien: Italien 15000 kg: 15000 kg

gebr. Universal Bettfräsmaschine mit Schwenkkopf ( H/V ) für vertikale und horizontale Bearbeitung Fabr. HELLER Typ PFU2, CNC Steuerung Heller Uni-Pro NC80c.

CNC 5-Achs-Fräse BZT PFB 3020 mit 2-Achs-Schwenkkopf: 3D-Fräsen, Prototyping, Pendelbearbeitung, Schwenkkopf mit hervorragender Positioniergenauigkeit Baureihe PFG-S Baureihe PFE Baureihe PFK Baureihe PFL-3 Baureihe PF Baureihe PFJ

Metallbearbeitung jeglicher Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, POM, Titan, Inconel etc.

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Fräsemaschine, Maschine,Werkstatt, Hölke Beschreibung: Fräse, konventionell, Hölke Zustand: gebraucht Verfügbare Menge: 1 Details: Preisart: VHB Standort: Paderborn Lieferoptionen: Abholung

Wir können Einzelteile bis zu einer Größe von 3000x800 mm auf unseren verschiedenen Maschinen prozesssicher fertigen, darunter auch kleinere Teile auf Horizontalen 4-Achs-Bearbeitungszentren.

Reckermann Fräsmaschinen sind zuverlässige Kraftpakete mit hoher Zerspanleistung. Modernste Technik in Verbindung mit traditioneller Qualität.

5-Achs-Bearbeitungszentren Hermle Bearbeitungszentrum C22 U – dynamic (Baujahr 2015) 5-Achsen Bahnsteuerung iTNC 530 Verfahrweg: X 450 mm / Y 600 mm / Z 330 mm Hermle Bearbeitungszentrum C42 U (Baujahr 2012) 5-Achsen Bahnsteuerung iTNC 530 Verfahrweg: X 800 mm | Y 800 mm | Z 550 mm Hermle Bearbeitungszentrum C40 U (Baujahr 2008) 5-Achsen Bahnsteuerung iTNC 530 Verfahrweg: X 850 mm / Y 700 mm / Z 500 mm 3-Achs-Bearbeitung Hermle UWF 902 H (Baujahr 1996, Generalüberholung 2006) 3-Achsen Bahnsteuerung TNC 426 Verfahrweg: X 600 mm | Y 450 mm | Z 500 mm Hermle U 630 T (Baujahr 2000) 3-Achsen Bahnsteuerung TNC 426 Verfahrweg: X 630 mm | Y 500 mm | Z 450 mm Hermle UWF 1202 W (Baujahr 1993 Generalüberholung 2008) 3-Achsen Bahnsteuerung TNC 415 Verfahrweg: X 850 mm | Y 650 mm | Z 550 mm Hermle UWF 1001 H (Baujahr 1990) 3-Achsen Bahnsteuerung TNC 415 Verfahrweg: X 700 mm | Y 550 mm | Z 500 mm Hermle UWF 900 E (Baujahr 1990) 3-Achsen Bahnsteuerung TNC 355 Verfahrweg: X 590 mm | Y 395 mm | Z 400 mm Hermle UWF 900 E (Baujahr 1990) 3-Achsen Bahnsteuerung TNC 355 Verfahrweg: X 590 mm | Y 395 mm | Z 400 mm Hermle U 740 (Baujahr 2005) 3-Achsen Bahnsteuerung iTNC 530 Verfahrweg: X 900 mm | Y 500 mm | Z 500 mm Reckermann Consa Kombi (Baujahr 2002) 3-Achsen Bahnsteuerung TNC 124 E Verfahrweg: X 1000 mm | Y 370 mm | Z 450 mm Kunzmann WF 650 (Baujahr 2004) 3-Achsen Bahnsteuerung iTNC 530 Verfahrweg: X 650 mm | Y 500 mm | Z 450 mm

Die Laborausführung unserer Zweiwalzenmühle wird zusätzlich mit einem Aufgabetrichter, einem Untergestell mit Auffangkasten und der Steuerung versehen, sodass diese anschlussfertig ausgeliefert wird. Unsere Walzenmühlen verfügen über eine innovative App Steuerung, einen stufenlos einstellbaren Walzenspalt, einer reversiblen Überlastsicherung, eine hohe Krafteinleitung in die bewegliche Brechwalze und einen Absauganschluss. Durch das aufklappbare Mühlengehäuseoberteil ist der Mahlraum leicht zu inspezieren & reinigen. Mit Brechwalzen aus Stahlguss, Wolframkarbid oder Aluminiumoxid ist eine kontaminationsarme Zerkleinerung sichergestellt. Mit den Zweiwalzenmühlen können spröde Materialien, wie z. B. Erze, Schlacken, Glas, Keramiken, Batteriematerialien, Kalkstein, uvm., bis zu einer Mohshärte von ca. 8,5 zerkleinert werden. Je nach Material und Größe der Mühle lassen sich hierbei Zerkleinerungsgrade von 1:2, … , 1:5, max. bis ca. 1:20 realisieren. SIEBTECHNIK TEMA WS-L

Als Vertragshändler der Schwamborn Gerätebau GmbH verkaufen wir Maschinen direkt vom Hersteller. Zur Auswahl stehen Diamantschleifmaschinen und Estrichschleifmaschinen inkl. allem benötigten Zubehör und Werkzeugen. Bei Interesse oder Fragen zu dem jeweiligen Produkt, stellen Sie einfach eine Anfrage! Wir liefern unsere Glätt- und Schleifmaschinen nach Wunsch auch bundesweit aus! Friman Estrichmaschinen – Glätt- und Schleifmaschinen zu guten Preisen! Estrichschleifmaschine Fräsmaschin

LAGUN MM & ML -Baureihen Baskenland - EU: - -: -

Bitte wählen Sie ein Modell aus: MV 134 C MV 154 P MV 154 C MV 154 APC/P MV 184 P MV 184 C MV 204 V MV 214 P MV 215 P MV 234 P MV 235 P MV 134 C

Wir können alle Anforderungen erfüllen – sei es mit der 3-Achs-, 4-Achs- oder 5-Achs-Produktion. Unsere Maschinen sind perfekt aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir bieten Ihnen eine kosteneffektive und schnelle Lösung. Mit Bearbeitungsgrößen von bis zu X 3.000 mm, Y 800 mm, Z 850 mm.

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Dank unserer Drehautomaten und Fräsautomaten sind wir für Verfahren wie Formfräsen, High-Speed-Cutting oder 5-Achs-Bearbeitung bestens gerüstet. Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen unseren Maschinenpark vor. So können Sie sich jederzeit ein Bild von unseren technischen Möglichkeiten machen.

Fräsen für formvollendete Werkstücke Durch das Fräsen sind detailreiche Formen oder Bauteile innerhalb kurzer Zeit vom Fachmann realisierbar. Gerade in der Metallbearbeitung eröffnet dieses facettenreiche Fertigungsverfahren nahezu unendliche Möglichkeiten, um auch filigrane Konturen passgenau zu erzeugen. In unserem Unternehmen in Velbert kümmert sich ein bestens ausgebildetes Team aus Fachleuten, mithilfe unseres modernen Equipments, um die Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche und Vorstellungen. Dabei sind uns höchste Qualitätsansprüche an das Endprodukt und vor allem handwerkliches Können im Produktionsprozess von elementarer Bedeutung. So erhalten Sie professionell hergestellte Werkstücke, die ihr Geld wert sind. Fräsen ist eine vielfältige Technologie Das Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren, durch das sich unterschiedliche Materialien äußerst exakt bearbeiten und im Form bringen lassen. Auch in der Metallbearbeitung zeichnet es sich als wirtschaftliche und formgenaue Technologie aus. Während des Fräsvorgangs wird die Schnittbewegung zur Zerspanung durch rotierende Schneidwerkzeuge erzeugt, wohingegen das zu bearbeitende Werkstück fest in der Maschinenbank justiert bleibt. Die erreichbaren Geschwindigkeiten für die Schnitte richten sich nach der Härte des Metalls und der Baureihe der eingesetzten Maschine. In der Praxis sind hundert Meter pro Minute jedoch keine Seltenheit. Die erforderlichen Vorschubbewegungen können in den X-, Y- und Z-Achsen oder entlang der Rotationsachsen praktiziert werden. Diese Verfahrensweisen machen das Fräsen zu einer sehr flexiblen Fertigungstechnik. Je nach Ausstattung eines Handwerksbetriebes kann das Fräsen konventionell auf speziellen Werkbänken mit Fräsmaschinen durchgeführt werden oder aber mittels eines CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrums. Diverse Frästechniken für Ihren jeweiligen Bedarf Für eine umfangreiche Kapazität zur Herstellung Ihrer Produkte ist unser Betrieb in Velbert mit programmierbaren Bearbeitungszentren ausgestattet. Einige zu produzierende Werkstücke sind im konventionellen Fräsvorgang besser aufgehoben, andere wiederum bei der CNC-Technik. Insbesondere sehr komplizierte 3D-Konturen machen ein CNC-Fräsen erforderlich, um bestmögliche Ergebnisse bezüglich der Oberflächengüte und der Maßgenauigkeit zu erhalten. Gemessen an der gewünschten Form Ihres Endproduktes sind diese Fräsverfahren möglich, die wir präzise für Sie erledigen: - Planfräsen für ebene Oberflächen - Rundfräsen für zylindrische Formen - Schraubfräsen für die Erzeugung von Gewinden - Walz- und Profilfräsen für das Anfertigen von Zahnrädern und Profilen - Formfräsen für Raumflächen und Gravuren Übergeben Sie uns gerne Ihre Konstruktionspläne und wir fertigen Ihre Bauteile oder Werkstücke genau nach diesen Vorgaben an. Hierbei bieten wir Ihnen Serienproduktionen und natürlich auch Einzelteilfertigungen an. Sofern Sie uns als Lohndienstleister in Anspruch nehmen möchten, erledigen wir das fachmännische Fräsen zuverlässig per Lohnfertigung für Sie. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Das fachkundige ETS-Team aus Velbert freut sich auf Ihr Projekt!

Portalfräse V-Pro ist eine neu aufgerüstete CNC-Maschine basierend auf der XYZCAM Structure A. Sie behält immer noch das kompakte Design mit eingebautem Steuerschrank und Vakuumblower bei. Die neue Version verfügt über eine Industrie-PC-Steuerstation, die einfach einzusetzen ist. Die Portalfräse V-Pro verfügt über eine leistungsstärkere Bewegung durch Verwendung eines 1 kW-Servosystems, das mit hochpräzisen Reduktionsgetrieben gekoppelt ist. Verbessertes Design des Vakuum-Arbeitstisches, pneumatische Positionierstifte optional erhältlich, mit mehr Flexibilität und Effizienz. Bohreinheit optional erhältlich. Pop-up-Werkzeugmagazin, pneumatische Hubfunktion, geschützt gegen Staub und Schmutz und bequemer für das Beladen von Material. Eigenschaften & Spezifikationen der Portalfräse V-Pro: - XYZCAM, Structure A, kompaktes Design mit eingebautem Schrank und Vakuumpumpe - 408(1325) 1270x2540mm / 4´2"x 8´4"/ 50"x100" - 510(1530) 1524x3048mm / 5´x 10´/ 60"x120" - 710(2030) 2100x3048mm / 6´8" x 10´/ 82"x120" - 714(2040) 2100x4064mm / 6´8" x 13´4〞/ 82"x160" - Z-Achsen-Verfahrweg 300 mm, Tisch zur Brücke 200mm - Verbesserte Vakuumbettstruktur, Bakelit-Tischoberfläche optional, Materialausrichtungsstifte optional - Schrägrohrzahnstangen-Antriebssystem für X- und Y-Achse - Präzisionskugelgewindetrieb für Z-Achse - Luftgekühlte ATC-Spindel optional von 4,5 kW, 6 kW, 9,5 kW 12 kW - Lineares Werkzeugmagazin mit 6 bis 10 Positionen (maximal 16 Positionen), pneumatisches Pop-up-Werkzeugmagazin optional - Bürstenloses digitales A/C-Servo-Antriebssystem - Mit hochpräzisen Getriebeminderern - Niederländische Eding CNC-Control & Industrie-PC - Maximale Achsgeschwindigkeit 60-86 m/min - Optional: V-schwerer Grundrahmen - Optional: Bohreinheit, Messerfräser, Ritzrad, V-Cut, XVS (CCD-Marker-Lesegerät) 3D-Finder... - Optional: 4. Achse C-Achse plus verschiedene Aggregate Portalfräsmaschinen Graviermaschinen & Laserschneider Schneidsysteme Zubehör & Optionen

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Chubb- und Bartschlüssel mit höhenverstellbaren Spannbacken (auch für vertikale Einschnitte -> Schlitten und Spannbacken separat erhältlich)

Tischfläche 400x1600 mm Längshub 1250 mm Aufnahme ISO 50 Elektromotor 7.5 KW Eingang X/Y/Z ✓

Karwoth steht für Qualität und Flexibilität. Ob CNC-gesteuert oder konventionell: Wir bringen Aluminium in jede Form und sorgen zudem für die Oberflächenveredelung und gegebenfalls für die komplette Montage.

Breites und tiefes Produktprogramm Hochreine und harte Werkstoffe für eine gleichbleibende Qualität und Performance Innovative Geometrien und Beschichtungen Vielfältige Anwendungen von Schruppen bis Schlichten Minimaler Durchmesser bis zu 30 µm für maximale Präzision Nutzlängen von bis zu 50 x D für optimale Tiefenbearbeitungen Hohe Standzeiten in Materialhärten bis zu > 69 HRC

Die Hammermühle BTM hat eine Durchsatzleistung von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle genannt) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Die Mühle ist äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Die Hammermühle ist vielseitig einsetzbar in der Pharma-, Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsmittelindustrie. Sie ist funktional, mobil, hat einen geringen Platzbedarf und eine hohe Produktionsleistung (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung erfolgt über ein 7"-Touchpanel.

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

vor-Ort Bearbeitung / Mobiles Fräsen direkt in Ihrem Werk an der Anlage. CNC-gesteuert oder konventionell. Wir bieten mobile Fräsbearbeitung in kleinen und großen Dimensionen. Fragen Sie uns an!

Unseren Horizontalen Bearbeitungszentren mit 8 Paletten und 120 Werkzeugen bieten zahlreiche Vorteile für die Fertigung, wie z.B.: • Eine hohe Produktivität durch die Reduzierung der Rüst- und Nebenzeiten • Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch die stabile Struktur und die hochwertigen Komponenten • Eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit durch die Möglichkeit, verschiedene Teile mit unterschiedlichen Anforderungen zu bearbeiten • Eine hohe Energieeffizienz durch die Optimierung des Energieverbrauchs • Eine hohe Benutzerfreundlichkeit durch die einfache Bedienung und Wartung

verschiedene Fräsarbeiten